Kategorie: Allgemein

 

Unser Musical-Gefährt braucht Augen, die sich, wie es sich für Augen gehört, in alle Richtungen bewegen sollten. Nach einem ersten Test mit einer der drei Komponenten gestern inkl. 3-D Druck ist der Rest nun mal theoretisch im Sketchup entstanden.

Und so sieht die Halterung in Einzelteilen und zusammengesetzt aus.

Fazit: Sketchup ist für so was echt zu gebrauchen! Ab und zu ein bisschen in der Hilfe nachlesen, aber im Grossen und Ganzen recht intuitiv. Zuerst hatte ich die Teile einzeln konstruiert, dann konnte ich sie zusammenführen und damit auch die Bewegungen simulieren, um zu sehen ob es sich so dreht wie es sollte und die Masse stimmen. Nachkorrekturen waren problemlos in der zusammengesetzten Zeichnung möglich. Voraussetzung ist lediglich, dass die einzelnen Teile zuerst als Komponenten definiert werden. Dann braucht es nur noch einen Doppelklick und alles ausser die Komponente, die ich bearbeiten möchte, verschwindet vom Bildschirm.

Nun bin ich gespannt, was auf dem 3-D Drucker dabei rauskommt 🙂

Alain hat sich ins Zeug gelegt und heute am Sandstrahler den reparierten Motor eingebaut. Nun steht allen Mitgliedern ein weiteres tolles Werkzeug zur Verfügung! Und es ist einfach: eine 10 minütige Instruktion durch den Fablab-Manager reicht und du kannst deiner Kreativität freien Lauf lassen 🙂

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Liebe Freunde

Im FabLab Makerspace Rheinfelden weihnachtet es gleich doppelt. Unsere FabLab-Manager machen es möglich. Der Makerspace bleibt über die Festtage geöffnet!

26.12.2015 (Stephanstag), geöffnet
02.01.2016 (Berchtholdstag), geöffnet

Wer also den Weihnachtsbraten verdauen, das Geschenk pimpen und modden, die Stockis aufbauen, oder das Neujahr mit einem glatten Makerday starten will, der komme vorbei.
Man kann wie immer zu den regulären Öffnungszeiten – samstags von 09:00 Uhr bis 16:00 Uhr – vorbeikommen. Freunde und Bekannte sind ebenfalls herzlich willkommen.

FOEMS steht für Future Organic Envirnoment Manipulation System und wird ein Phantasiegefährt für ein Musical, dass im Sommer am Bodensee aufgeführt wird. Es muss futuristisch aussehen, einen Schauspieler tragen, ferngesteuert zu fahren sein und rauchen und blinken was das Zeugs hält.

Dominik, unser Seifenkisten und Gokart-Spezialist, hat den Unterbau schon beinahe fertig. Angetrieben wird das Gefährt durch zwei 14.4V Akku-Bormaschinen aus dem Sonderangebot. Speed und Wendigkeit gehören da schon fast in die Klasse gemeingefährlich :))

Für Rauch sorgt eine Bodennebelmaschine, die allerdings zuerst mal repariert werden muss und für das Lichtspektakel sind vier Effektformen vorgesehen: eine Plasmascheibe, über Servos drehbare LED-Spots, EL Wires und Neopixel-LEDs, alles via Fernsteuerung über einen Arduino gesteuert. (Ev. kommt auch noch grüner Laser dazu, wenn die 5mW Dinger aus China was taugen..)

Die Aufarbeitung der Lichteffekte ist ziemlich aufwendig. Inzwischen bin ich bei 4 Shields für den Arduino angelangt. Und auf die Welt gekommen bin ich mit den Neopixeln, als Einzelstücke bestellt. Da war schnell klar, warum die Dinger nur 40 cents kosten. Die 5mm kleinen SMD-LEDs müssen nämlich noch verdrahtet und mit einem Kondensator bestückt werden. Erster Gedanke war wegschmeissen und ein LED-Stripe kaufen. Nun bleibe ich doch dabei und löte die Dinger selber zusammen (sind ja nur etwa 100 Stück 🙂 . Hilfreich war die Idee eine Montagehilfe zu bauen, der Rest ist ruhige Hand und Übung.

Nun steht zumindest mal ein Versuchsaufbau der verschiedenen Lichteffekte. Wie ich den Arduino programmiere, dass er die verschiedenen Effekte sauber steuert (FSM ist das Zauberwort), hat mir Thomas vermittelt und gleich noch den Code seiner GPS-Box zur Verfügung gestellt.

 

Holz

Heute musste unser 3D Ganzkörper-Scanner repariert werden. Der Motor des Drehtellers, auf dem die Modelle / Menschen stehen, dreht den Teller über einen Pulley an. Da der Teller nicht exakt rund war, hatte der Motor Mühe, ganze Umdrehungen zu schaffen. Wir haben den Teller mit Hilfe einer Frässchablone mit der Oberfräse sauber gerundet. Damit der Motor unter dem Teller Platz hat, haben wir mit einer Lamello-Fräse die unteren Teile des Tellers entfernt. Leider sind wir etwas zu grosszügig mit dem Abtrag gewesen, deshalb mussten wir den Teller nochmals mit der Fräse um einen Zentimeter kürzen…

 

Metall

Dominik hat für einen Elektromotor die Achsen mit einem Zahnrad versehen müssen. Wir haben die Gelegenheit genutzt, ein Video zu drehen, in dem schön gezeigt wird, wie die einzelnen Zähne des Zahnrades entstehen.

Bonus mit Fortsetzung

Eine kleine Spielerei, die bis nächsten Sommer in einem ernsthaften Projekt enden sollte, ist ebenfalls in einem kleinen Film festgehalten. Der Elektromotor einer Bohrmaschine wurde mehr oder weniger sorgfältig von der Elektronik getrennt und mit einem Empfänger ausgestattet. So konnte Dominik den Motor dann mit einer alten Helikopter-Fernbedienung aus der Distanz starten und die Touren anpassen.

Der Sinn des Ganzen sollte in den nächsten Wochen sichtbar werden und wird sicher an dieser Stelle noch ein paar Mal aufgegriffen.

Auch heute war im Makerspace einiges los. Franz schwingt die Oberfräse, Claus bringt dem Scanner e-mailen bei, Dominik baut ein Bohrmaschinenbetriebenes Fahrzeug, Unser Rechenzentrum wird mit SketchUcam und Camotics aufgerüstet, Walti macht eine Spontandemonstration mit ESTL-Cam, Peter baut eine Lautsprecher-Aufhängevorrichtung, Bernhard schraubt an der Nebelmaschine für das Bohrmaschinen-Gefährt…

Hey, ich komme gar nicht mehr nach mit aufzählen. Seht selbst, da ist wirklich was los!

 

Nuten

Unser Frequent-Flyer Mitglied Franz braucht für einen Umbau in seinem Estrich Nuten in einem Balken. Wir haben dies ohne CNC geschafft und ganz konventionell mit der Oberfräse genutet.
Speziell am Vorgehen ist die Verwendung von 2 Parallel-Anschlägen an der Oberfräse. Dadurch ist es sehr gut möglich, die Nuten präzise zu fräsen. Unsere Formatkreissäge hat ebenfalls gute Dienste leisten können – als Rollbock-Ersatz.

Das perfekte Resultat der Nuten sieht man im letzten Bild (und im Lächeln von Franz).

  

Mandli

Unser Logo-Mandli würde mit dem 3Doodler der zweiten Generation nachgebaut. Der 3Doodler ist ein Stift mit einer Heiss-Spitze, durch welche Filmament (Plastik-Werkstoff) aus dem 3D-Drucker von Hand geschmolzen und verarbeitet werden kann. Am Eröffnungstag am 10.10. haben wir festgestellt, dass der 3Doodler in der Kinderecke vor allem von den Müttern verwendet wurde und grossen Anklang fand. Wir haben sowohl die erste wie auch die zweite Generation des Doodlers mit genügend Filament im Fablab für alle möglichen kreativen Ausbrüche parat.

Mehr Infos zum 3Doodler auf http://the3doodler.com/.

 

Alle, die uns unsterstützten, haben es ermöglicht, das gesteckte Ziel unserer Crowd-Funding-Kampagne zu erreichen!
Diese bedeutet nun, dass nach einer erfolgreichen Eröffnung der Werkstatt eine Finanzierung der Miete im ersten Jahr gesichert ist. Herzlichen Dank!!